注塑制品的变形是一个非常困难的问题。解决冲压成形中的问题非常重要，而调整成形规格的预期效果尤其有限。变形的原因和解决方法可参考以下方面：

1.如果变形是由成形规范引起的残余内应力引起的，可通过降低引入压力、增加模壳、均匀模壳温度、提高树脂温度或热处理来消除热应力；
2.如因落下不好造成热应力变形，可通过增加摇杆数量或占地面积设置落下坡度来解决；
3.如果冷却方法不科学，导致冷却时间不均匀或不足，可以调整冷却方法，增加冷却时间。例如，冷却通道可以设置为尽可能靠近变形；
4.对于因成型收缩引起的变形，必须对冲压件进行修改。最重要的是匹配机器和设备的厚度。有时，作为最后的手段，我们试图精确测量产品的变形，以相反的方向切割模具外壳并进行校正。收缩率大的树脂通常是结晶性树脂，如装饰甲醛、聚酯布、聚丙烯PP、高压聚乙烯和PET树脂，其变形大于非晶态树脂，如PMMA树脂、高压聚乙烯、聚乙烯、ABS树脂和as树脂。此外，由于化纤方向的玻璃合成纤维尼龙树脂，变形也特别大。