热塑性弹性体相对其它塑料来说，硬度是更为重要的一个指标。虽然硬度的测试较为简单，但是各种不同的测试条件和方法会造成硬度值的偏差。下面详细叙述有关硬度的测试方法及引起偏差的原因：

 1）热塑性弹性体硬度测试标准简介

   目前主要的测试标准有ISO 7619、ASTM D2240、GB 531、ISO 868，其中ISO 868是规定对于塑料和硬橡胶进行肖A或肖D硬度的测试，其中ISO 7619、GB 531第1部分讲诉针对硫化橡胶及热塑性橡胶（即热塑性弹性体）的肖A、肖D、肖AO、肖AM硬度的测试，其中规定：

   肖A：普通硬度，高于90A时选用肖D

   肖D：高硬度，低于20D时选用肖A

   肖AO：低硬度橡胶和海绵，低于20肖A时选用

   肖AM：薄片试样，试样总厚度低于6mm时候选用

   其中ISO 7619、GB 531第2部分讲诉对硫化橡胶及热塑性橡胶（即热塑性弹性体）的便携式橡胶国际硬度计测试方法。国际橡胶硬度，因为简称IRHD。

2）ISO 7619、GB 531、ISO 868的测试要求（针对肖A和肖D）

    ISO 7619

    GB 531 ISO 868

   试样厚度 至少6mm

   单片至少2mm至少4mm

   压入速度3.2mm/s

   施加重量A型：1公斤

    D型：5公斤

   距离边缘 至少12mm至少9mm

   测试平面半径 至少6mm至少6mm

   不同测试点相距 至少6mm至少6mm

   停留时间1~15秒1~15秒

 3）热塑性弹性体硬度测试的偏差原因

    3.1.试样的加工方法

   试样（试棒）可以注塑、挤出、压延、模压，通常注塑试样会比其它试样高出2~4A。

    3.2.测试的环境温度

   一般规定是在23C，当冬天以0C和夏天30C为比较，一般夏天测试结果要比冬天低2~5A，即使在环境温度23C条件下存放1小时，冬夏天还仍旧有1~3A的偏差。

    3.3.测试的读数时间

   通常是硬度计平稳接触试样平面1秒后读数，当然这个时候读数值是最大，到15秒后读数值是最小，其间大概有2~6A的差距。

    3.4.测试时所施加的重量（力）

   通常测试时候如果使用固定仪器，可以添加固定重量的砝码，这个重量就是恒定的。但如果手持硬度计测试，每个人所施加给试样平面的力却是不一致的，这里面也存在一定的偏差，大致2~5A，尤其对较软硬度。

    3.5.测试时硬度计与试样表明接触的速度

如果用力过快或过慢，都会导致硬度偏差，其间大约有1~2A的偏差。